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Radiadores Luque > ServiciosEn Radiadores Luque cumplimos con los requerimientos que exige el código ASME para certificar sus componentes, dichos requerimientos son los más exigentes en procesos y controles, de tal manera que toda esta experiencia no solo la podemos emplear en intercambiadores sino también en procesos mucho menos exigentes como la recuperación de componentes expuestos a desgaste y Over Hauls de maquinaria de todo tipo con la misma calidad y confiabilidad.
SOLDADURA ESPECIALIZADA
Los siguientes procesos de soldadura son los empleados en la fabricación de intercambiadores de calor, que a su vez son los de mayor exigencia en cuanto a calidad según la norma ASME Sección VIII y IX “Recipientes Sujetos a Presión”, la cual nos rige:
Soldadura Blanda
Es un tipo de soldadura heterogénea, es decir, los materiales a soldar pueden ser de la misma o distinta naturaleza, se caracteriza por la utilización de un tipo de material de bajo punto de fusión, por debajo de los 400ºC, normalmente emplea el estaño, cuya fusión se produce entre los 200ºC.
La ejecución de esta soldadura representa las siguientes ventajas; las piezas a unir no se funden, cuando está en estado liquido el material de aportación penetra en las irregularidades de las piezas a unir, la unión se realiza mediante el material de aportación, no de las piezas directamente.
Su aplicación en nuestra empresa es netamente en radiadores vehiculares.
Soldadura con Fundentes
El uso de estos es para fundir diferentes metales, entre ellos el latón, bronce y cobre, es muy utilizado en los sistemas de soldaduras, El éxito de la soldadura depende en gran parte del fundente.
El mismo evita la oxidación durante el proceso de soldadura, reduce los óxidos ya formados y disminuye la tensión superficial del material de aporte.
Los fundentes aglomerados se hacen mezclando los constituyentes, finamente pulverizados, con una solución acuosa de un aglomerante tal como silicato sódico; la finalidad es producir partículas de unos pocos milímetros de diámetro formados por una masa de partículas más finas de los componentes minerales. Después de la aglomeración el fundente se seca a temperatura de hasta 800º C.
En nuestra industria encuentra aplicación en uniones de materiales de distinta composición y concentración con afinidad al material de aporte en enfriadores de tubo y coraza.
Soldadura Oxiacetilénica
Los gases en estado comprimido son en la actualidad prácticamente indispensables para llevar a cabo la mayoría de los procesos de soldadura. Por su gran capacidad inflamable, el gas más utilizado es el acetileno que, combinado con el oxígeno, es la base de la soldadura oxiacetilénica y oxicorte, el tipo de soldadura por gas más utilizado.
Interviene en gran parte de nuestros procesos de soldadura blanda, para unir de metal afín y en la soldadura blanda con fundentes que se presentan en radiadores vehiculares y enfriadores de aceite.
